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Fonctionnalités de Planification

OMP Plus est une solution intégrée qui propose une réponse à toutes les questions de planification, du niveau stratégique au niveau opérationnel. Le modèle de données intégré en mémoire est commun à l’ensemble des fonctionnalités et permet de bénéficier d’une architecture performante et évolutive.

                               

OMP Plus couvre plusieurs fonctionnalités de planification, des approvisionnements (contrats externes, sous-traitants, achats…) à la production en incluant la production sous contrat, la production multi-niveaux, la distribution avec DRP et déploiement, et… la demande.

Ordonnancement

L’ordonnancement prend en compte toutes les contraintes détaillées concernant les produits/matières premières, les commandes, les machines, les ressources, les magasins, les silos/réservoirs ainsi que les arrivées des camions et leur chargement. La fonction d’ordonnancement propose une séquence des ordres de production se basant sur la minimisation des coûts et la maximisation de l’utilisation des capacités. En savoir plus...

Planning

Les décisions au niveau plan directeur se basent sur la correspondance entre les ressources disponibles et la demande (commandes client, prévisions, réservations, quotas, etc). Les objectifs de stock et de taux de service sont également pris en compte. OMP Plus optimise de façon intégrée les approvisionnements, la production, la planification du transport et le DRP ainsi que la GPA (VMI). En savoir plus...

PIC (Plan Industriel et Commercial)

Le PIC (S&OP) équilibre la demande avec les approvisionnements sur un horizon tactique. Ainsi, il synchronise la collaboration entre les départements de ventes / marketing / production / supply chain / achats / R&D / finances. Le PIC peut être élaboré à un niveau agrégé ainsi qu’à un niveau détaillé, mais toujours en partant des plans et ordonnancements opérationnels tout en tenant compte des directives stratégiques. La gestion de scénarios et l’optimisation financière permettent de construire un PIC valorisé. En savoir plus...

Conception du Réseau Supply Chain

Afin de concevoir un réseau supply chain, OMP Plus prend en compte l’ensemble des paramètres et contraintes pertinents concernant les investissements et les engagements à long terme, les décisions quant à la localisation d’usines et d’entrepôts, de transport, les décisions de faire ou acheter, etc. La gestion de scénarios permet de comparer des réseaux supply chain alternatifs sur base de leur coût total ou de leur contribution au profit, complétés d’autres rapports indicateur de performance clé (IPC). En savoir plus...

Prévisions

Les prévisions de demande peuvent être générées par le biais d’un processus collaboratif, de méthodes statistiques, de règles d’agrégation/désagrégation et de mesures de fiabilité de la prévision. Cette fonction prend en compte l’historique des ventes, le cycle de vie des produits, les promotions, etc. Les prévisions sont cruciales pour la planification intégrée de la supply chain et peuvent servir d’input pour le PIC (S&OP) et le Plan Directeur. En savoir plus...

ATP/CTP (Remise de Délais) & Allocation

L’allocation des commandes alloue de façon interactive ou automatique les commandes client aux différents types de demande (prévisions, réservations, quotas, etc.). La remise de délais suggère des dates confirmées pour les commandes, basées sur une logique ATP et/ou CTP. L’« Available-to-Promise » (ATP) se base sur le stock planifié non-réservé alors que le « Capable-to-Promise » (CTP) peut engager la capacité nette disponible. La gestion des commandes peut également inclure l&’allocation des matières premières et composants, y compris l’optimisation de la découpe et la génération de gammes opératoires. Ces fonctions furent développées pour des secteurs spécifiques tels que la métallurgie, les industries du plastique, de l’emballage papier,... En savoir plus... 

MEIO (Optimisation des Stocks Multi-Échelons)

La fonctionnalité d’optimisation des stocks d’OMP Plus caractérise la demande comme lisse, erratique, intermittente ou irrégulière, en se basant sur les historiques de demande, d’expédition et les modèles de prévisions. En parallèle, l’historique des réapprovisionnements ou les données client fournissent les délais de réapprovisionnement et les tailles de lots. En savoir plus...